به عنوان مؤلفه های اساسی در اتصالات خط لوله ، فلنج ها در تنوع گسترده ای قرار می گیرند که هر یک برنامه ها و مزایای خاص خود را دارند. براساس فرم آنها ، فلنج ها را می توان در درجه اول به صورت لغزنده - در فلنج ها ، باسن - flanges جوش ، سوکت- flanges جوش ، فلنج های پیچ دار ، فلنج های مشترک دامان و فلنج های کور طبقه بندی کرد. در زیر خصوصیات ، برنامه ها ، مزایا و مضرات این فلنج ها را نشان می دهد.
لغزش - on flange (pl)
Slip - در فلنج ها ، همچنین به عنوان فلنج های مفصل دامان شناخته می شود ، یک نوع فلنج نسبتاً ساده است. آنها از دو صفحه فولادی جوش داده شده تشکیل شده اند و به طور معمول برای اتصال خطوط لوله فشار کم- استفاده می شوند. ساختار ساده آنها باعث می شود ساخت و نصب آنها آسان شود ، و اثربخشی هزینه آنها- آنها را به یک انتخاب ایده آل برای برنامه هایی تبدیل می کند که در آن نیازهای فشار و آب بندی کم باشد. با این حال ، با توجه به ساختار نسبتاً ساده آنها ، Slip-} در فلنج ها ممکن است عملکرد آب بندی یکسانی را با سایر انواع فلنج ارائه ندهد ، بنابراین هنگام انتخاب آنها برای برنامه هایی که نیازهای آب بندی زیاد است ، احتیاط توصیه می شود.
جوش - flange گردن (WN)
جوش - flanges گردن شامل دو باسن -}} صفحات فولادی جوش داده شده یا فرجدها است و به طور معمول برای اتصال متوسط - و بالا {3} خط لوله فشار استفاده می شود. فلنج های گردن جوش به هم جوش داده می شوند تا به طور ایمن فلنج را به لوله وصل کنند و در نتیجه استحکام بالا و عملکرد آب بندی انجام شود. سطح آب بندی یک فلنج گردن جوش به طور معمول در پیکربندی های مختلفی از جمله صورت بلند شده (RF) ، صورت شیار (MFM) و زبان-} و {7} شیار (TG) قرار می گیرد تا بتواند فشارهای مختلف عملیاتی و نیاز رسانه ها را در خود جای دهد. در حالی که فرآیند تولید و نصب نسبتاً پیچیده و پرهزینه است ، فلنج های گردن جوش عملکرد بسیار خوبی را در فشار بالا- ، درجه حرارت بالا {10} بالا و محیط های استرس بالا {{بالا {بالا ارائه می دهند ، و آنها را به طور گسترده در صنایعی مانند نفت ، شیمیایی و صنایع کشتی سازی استفاده می کند.
سوکت جوش فلنج (SW)
یک فلنج جوش سوکت در یک انتهای به لوله فولادی جوش داده می شود و به طرف دیگر پیچ می شود. این ماده معمولاً در خطوط لوله با PN کمتر از یا مساوی 10.0 مگاپاسکال و DN کمتر از یا برابر با 40 مورد استفاده قرار می گیرد و برای استفاده در صنایعی مانند دیگهای بخار ، کشتی های فشار و نفت و صنایع شیمیایی مناسب است. سطح آب بندی یک فلنج جوش سوکت شبیه به فلنج گردن جوش است و سطح آب بندی مناسب را می توان بر اساس فشار عملیاتی و نیاز رسانه ها انتخاب کرد. فرآیند نصب نسبتاً ساده است ، مواد و هزینه صرفه جویی می کند. با این حال ، به دلیل ویژگی های ساختاری آن ، عملکرد آب بندی یک فلنج جوش سوکت ممکن است محدود باشد ، بنابراین هنگام انتخاب فلنج برای برنامه های کاربردی که نیاز به عملکرد آب بندی بالا دارند ، احتیاط می کند.
فلنج نخ (TH)
یک فلنج نخ یک فلنج جوش داده شده غیر - است که مته داخلی آن در قسمت های لوله ای ماشینکاری می شود و به آن اجازه می دهد تا به لوله های نخ متصل شود. فلنج های نخ برای نصب و نگهداری آسان هستند و می توان در خطوط لوله ای که در آن جوش مجاز نیست استفاده شود. به عنوان مثال ، در شرایط دمای بالا یا پایین ، جوشکاری می تواند یک خطر ایمنی را ایجاد کند و فلنج های نخ را به یک انتخاب ایده آل تبدیل می کند. با این حال ، عملکرد آب بندی فلنج های نخ می تواند تحت تأثیر صحت نخ و تناسب باشد ، بنابراین انتخاب دقیق در برنامه هایی که آب بندی بسیار مهم است لازم است. علاوه بر این ، فلنج های نخ شده می توانند تحت شرایط نوسانات سریع دمای لوله نشت کنند ، بنابراین هنگام استفاده از آنها مراقبت ویژه ای لازم است.
flanges loose -
flanges loose - fit ، از جمله جوش - جوش و مسطح {{2} جوش ، در درجه اول برای ذخیره مواد یا تسهیل در ساخت و ساز طراحی شده اند. ساختار آنها امکان استفاده از مواد مختلف برای فلنج و لوله را فراهم می کند و امکان انتخاب ترکیب مواد مناسب را بر اساس نیازهای واقعی فراهم می کند. مزایای فلنج های مناسب Loose- شامل کاهش هزینه های تولید و سهولت نصب و نگهداری است. با این حال ، به دلیل ویژگی های ساختاری آنها ، عملکرد آب بندی آنها می تواند تحت تأثیر قرار گیرد ، بنابراین در برنامه هایی که آب بندی بسیار مهم است ، انتخاب دقیق لازم است.
فلنج کور
فلنج کور یک فلنج بدون سوراخ مرکزی است که برای مهر و موم لوله های لوله استفاده می شود. عملکرد آن شبیه به کلاه های جوش داده شده و کلاه های نخ است و به طور معمول در انتهای سیستم لوله یا جایی که به وصل شدن موقت مورد نیاز است استفاده می شود. فلنج های کور را می توان با پیچ و مهره یا جوشکاری نصب کرد و نصب و حذف آنها را آسان کرد. در حین نگهداری و تعمیر سیستم های لوله ، فلنج های کور می توانند به راحتی جریان رسانه ها را در لوله قطع کنند و ایمنی را در هنگام تعمیر فراهم کنند.
سایر اشکال خاص فلنج
علاوه بر انواع فلنج متداول که در بالا ذکر شد ، چندین نوع فلنج تخصصی نیز وجود دارد ، مانند فلنج های فولادی کربن ، فلنج های استیل ضد زنگ ، فلنج های فولادی آلیاژی ، فلنج های مس و فلنج های پلاستیکی. این فلنج ها در درجه اول توسط مواد طبقه بندی می شوند که هر کدام دارای کاربردها و مزایای خاص خود هستند. به عنوان مثال ، فلنج های فولادی کربن مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند و آنها را برای استفاده عمومی صنعتی مناسب می کند. فلنج های فولادی ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عالی و قدرت درجه حرارت بالا {3} بالا دارند و معمولاً در صنایع شیمیایی ، نفت و مواد غذایی استفاده می شوند. فلنج های فولادی آلیاژ برای برنامه های تحت درجه حرارت بالا-} و شرایط فشار بالا- مناسب هستند و دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر گرما هستند. فلنج های مس معمولاً برای اتصال لوله های آب استفاده می شوند ، در حالی که فلنج های پلاستیکی برای اتصال لوله های پلاستیکی مناسب هستند.
علاوه بر این ، فلنج ها را می توان با نوع سطح آب بندی آنها ، از جمله صورت بلند شده (RF) ، صورت شیار (MFM) ، زبان - و {{1} شیار (TG) ، صورت مسطح (FF) و حلقه (RJ) طبقه بندی کرد. انتخاب این انواع سطح آب بندی در درجه اول به فشار عملیاتی ، ویژگی های رسانه ای و شرایط عملیاتی بستگی دارد. به عنوان مثال ، فلنج های صورت شده برای اکثر برنامه ها مناسب هستند. فلنج صورت شیار برای کاربردهای فشار کمی بالاتر مناسب است. زبان - و - flanges صورت شیار برای رسانه های قابل اشتعال ، انفجاری و سمی و برای برنامه های فشار بالاتر مناسب هستند. فلنج صورت مسطح برای برنامه های رسانه ای سمی با فشار کم و غیر- مناسب است. و فلنج های مفصل حلقه در برنامه های آب بندی فشار 7- استفاده می شود.
به طور خلاصه ، انواع مختلفی از فلنج ها وجود دارد که هرکدام سناریوها و مزایای کاربردی خاص خود را دارند. هنگام انتخاب فلنج ، مهم است که عواملی مانند الزامات خاص پروژه ، پارامترهای خط لوله و ویژگی های رسانه را در نظر بگیرید. فقط با انتخاب نوع و مواد فلنج مناسب می توان ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم خط لوله را تضمین کرد. علاوه بر این ، در حین نصب و استفاده ، رعایت دقیق با مشخصات و استانداردهای مربوطه برای اطمینان از عملکرد آب بندی فلنج و عمر خدمات ضروری است.