انواع مختلف فلنج چیست؟ تجزیه و تحلیل دقیق از طبقه بندی و ویژگی های فلنج.

I. پنج دسته اصلی و ویژگی های فلنج
1. طبقه بندی با روش اتصال

- slip -} on on on flange (بنابراین فلنج): فقط به جوشکاری یک طرفه - نیاز دارد ، اما ظرفیت تحمل فشار ضعیف (فشار مشترک کمتر از یا برابر با 2.5 MPa) ، که بیشتر در سیستم های لوله کشی فشار فشار 4 {4} استفاده می شود.

- جوش -} on on flange (flange wn): دارای یک ساختار گردن است و به جوشکاری یک طرفه {2 {2 نیاز دارد. استحکام بالا (می تواند در برابر فشارهای زیاد تا 42 مگاپاسکال مقاومت کند) ، مناسب برای کاربردهای مهم مانند پتروشیمی و انرژی هسته ای.

flange جوش سوکت (فلنج SW): لوله در حلقه داخلی فلنج قرار داده شده و جوش داده می شود. این آب بندی خوب را فراهم می کند اما جداسازی آن دشوار است. معمولاً در قطر کوچک - ، لوله های فشار بالا {4} بالا (DN کمتر از یا مساوی 80 میلی متر) استفاده می شود.

flange threaded Flange (فلنج هفتم): دارای یک اتصال نخ داخلی است ، به جوشکاری نیاز ندارد و مونتاژ و جداسازی آن آسان است ، اما مستعد نشت است. این ماده بیشتر برای فشار کم - ، غیر {{3} med رسانه خورنده (مانند لوله های محافظت از آتش) استفاده می شود.

flange مفصل دامان-} LAP: از یک حلقه فلنج و یک لوله کوتاه تشکیل شده است ، که می تواند برای تراز چرخانده شود. برای خطوط لوله که اغلب از هم جدا می شوند مناسب است ، اما هزینه بیشتر است.

2. طبقه بندی با آب بندی نوع سطح

-} چهره بالا (RF): سطح صاف با شیارهای متمرکز (آسان برای جایگزینی واشر) ، بیش از 60 ٪ از بازار (مطابق استاندارد ASME B16.5) ، بسیار متنوع است.

- مرد - زن {{2} face صورت گوشت (MFM): در جفت یک مرد و یک زن استفاده می شود ، آب بندی بهتری نسبت به سطح RF ارائه می دهد ، اما در هنگام نصب نیاز به تراز دقیق دارد. معمولاً در سیستم های فشار متوسط ​​4- و بالا - استفاده می شود.

- اتصال حلقه (RTJ): یک واشر حلقه فلزی که در یک شیار ذوزنقه تعبیه شده است ، با مقاومت فشار تا 100 مگاپاسکال ، برای شرایط عملیاتی شدید (مانند لوله های روغن و گاز روغن 2- طراحی شده است).

{{0} face کامل (ff): تمام چهره انتهایی مسطح است ، با واشرهای فلزی غیر- استفاده می شود و برای رسانه های خورنده فشار کم {2} مناسب است (مانند اسید و حمل و نقل قلیایی).

ii. سایر ابعاد طبقه بندی کلیدی
3 طبقه بندی با رتبه فشار

- استاندارد آمریکایی (ASME B16.5) فلنج ها را به هفت درجه تقسیم می کند: 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#و 4500#. این تعداد نشان دهنده پوند است (به عنوان مثال ، 150 mpa 150 #0).

- استاندارد اروپایی (EN 1092-1) از PN: PN6 به PN100 استفاده می کند (به عنوان مثال ، PN16 ≈ 1.6 MPa). هنگام انتخاب فلنج از این تفاوت ها آگاه باشید.

4. طبقه بندی بر اساس مواد

flanges flanges فولادی کربن- (Q235 ، A105): بسیار هزینه- مؤثر است ، بیش از 70 ٪ از مصارف صنعتی را تشکیل می دهد ، اما با مقاومت در برابر خوردگی ضعیف.

flanges فولاد ضد زنگ- (304/316L): بسیار خوردگی- مقاوم ، برای صنایع غذایی و دارویی ضروری است ، اما 3-5 برابر بیشتر از فولاد کربن است.

f فلنج فولادی آلیاژ- (16mn ، CRMO): مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و فشارهای زیاد ، که در دیگهای بخار نیروگاه استفاده می شود (دمای عملیاتی تا 600 درجه).

flanges flanges پلاستیک- (PP/PVC): سبک و عایق بندی شده ، مناسب برای محیط های خورنده شیمیایی (ظرفیت تحمل فشار کمتر از یا مساوی 1.6 مگاپاسکال).

5. ویژه- flanges هدف

f فلنج کور (BL)-: انتهای یک لوله را که برای تعمیر و نگهداری استفاده می شود ، می بندد. ضخامت باید بیشتر یا برابر با 1.5 برابر فلنج از همان مشخصات باشد (GB/T 9124).

flange- کاهش فلنج: لوله های قطر مختلف را به هم متصل می کند و نیاز به کاهش دهنده ها را کاهش می دهد ، اما به پردازش سفارشی نیاز دارد.

flange- flange عایق: شامل واشرهای عایق برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی است. یک مجموعه باید هر 20 کیلومتر در خطوط لوله مسافت - نصب شود (استاندارد SY/T 0516).

iii توصیه های انتخاب و روندهای صنعت
- استاندارد ترجیحی: پروژه های داخلی اغلب از GB/T 9119 استفاده می کنند ، در حالی که پروژه های صادراتی باید مطابق با استانداردهای ASME یا EN باشند.

فن آوری های نوظهور-: فلنج های چاپی 3D- برای ساختارهای سفارشی پیچیده استفاده می شوند ، اما هزینه 8-10 برابر روشهای سنتی (2023 داده تحقیقات بازار) است.

- الزامات زیست محیطی: آزبست- flanges فلنج های واشر رایگان در حال تبدیل شدن به جریان اصلی هستند ، زیرا اتحادیه اروپا کاملاً ممنوع است